对辊造粒机的原理是什么,都是用于什么行业(对辊挤压造粒机)

对辊造粒机的原理是什么,都是用于什么行业

1、广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

有机肥加工设备的对辊式挤压造粒机

1、减少了干燥成本。对辊挤压造粒机应用干法造粒，造粒时无需添加水分，造粒完成后也无需对颗粒进行烘干，大大减少了干燥成本（烘干冷却设备及能耗）。对辊挤压式造粒机是造粒设备。

2、对辊式挤压造粒的工艺原理：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。

3、挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。

4、对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。

5、所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后 每项工程都要有个过程，有机肥设备同样也是，都是通过一步一步安装来完成的，所以免不了会产生一些步骤，这是必须要走的过程。

挤压造粒机的工作原理

1、造粒机工作原理有多种类型，有的纯粹利用物理挤压的原理，有的为一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形。

2、挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。

3、树脂造粒机工作原理是：机器有一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形。塑料造粒机原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。

4、以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。

生产融雪剂的设备

1、生产融雪剂的设备包括铲车喂料机、粉碎机、对辊挤压造粒机、颗粒筛分机、定量包装机。铲车喂料机 生产线的前端设备，具有暂存物料和连续均匀输送物料的作用。

2、撒布机：撒布机广义上为能够把物料通过其运行撒布到地面或空中的一种设备；狭义上讲，它主要指用于撒布融雪剂、除冰剂和其他颗粒或粉末状的物料设备。

3、生产氯化镁厂家 廊坊旺益德机械设备有限公司 主营产品：硅质板设备、匀质板设备、岩棉复合砂浆设备，免拆模板设备，一体板设备、岩棉包装机、裁条机、增强剂。地址：大城县关家务村。

4、融雪剂加工需要环保资质、安全资质、质量资质。环保资质：需要取得环保部门颁发的《污染物排放许可证》等证照，确保废水、废气、废渣等的排放符合国家和地方的相关标准。

5、处材料供应科科长为负责人，负责融雪剂、铁锨、十字镐、扫帚、交通提示设施等相关除雪除冰材料、工具、应急设备的.调度和供应。

挤压造粒机的介绍

挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。

对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-5吨/小时、5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。

粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

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