1、参与推广的ERP企业管理,生产组织,人员素质,管理基础设施和企业管理,应用和ERP实施这将是非常困难的,主要是企业管理,企业管理模式和业务流程重组概念的应用。
首先,制定切实可行的生产计划,该计划除了包含由销售环节转来的订单外,用户也可直接输入生产计划,如有紧急订单时,可通过追加临时生产计划,直接生成物料需求计划并下达到生产车间。
企业在进行生产的前期,通过ERP管理系统制定生产周期计划,初步设定整个计划的完成周期,并分配每一时间段的生产任务。然后通过采购管理进行该生产计划的原料和物料采购,购买合理数量的生产资源,避免浪费。
必须要对企业手工业务流程进行重新设计,使其适应ERP系统的要求,这是ERP应用获得成功的前提条件。
生产调度:ERP系统可以自动进行生产调度,监测生产过程中所需的人力、机器、材料和工具等资源使用情况,并进行适当的调整,确保生产进展顺利。
生产控制管理是一个以计划为导向的先进生产、管理 *** 。首先,企业确定它的一个总生产计划,再经过系统层层细分后,下达到各部门去执行。即生产部门以此生产,采购部门按此采购等等。
所以,利用顺推法进行生产计划排产的话,则灵活性会差很多。 解决方案: 在ERP中,顺推法也是比较容易实现的。而且,还有多种实现方式。 利用标准产能模型。利用标准产能模型,可以方便实现顺推法的排产计划。
企业先把大致的生产计划作出来后,输入到ERP系统中。ERP系统会根据产能模块模型,分析出这个生产计划的实际产能负荷。前期是,用户整理好了工艺等相关信息。然后,再跟系统中的标准产能进行对比。
就是实现对企业整个生产管理供应链组织、控制、指挥、决策的有效管理,主要体现在三个方面:一是对整个生产供应链资源进行管理;二是精益生产、同步工程和敏捷制造的思想精髓;三是事前计划与事中控制组织的统一。
ERP系统中的计划体系主要包括:主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等,而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。
生产车间是直接从事生产活动的地方。 从输入,转换到输出的整个过程在生产车间中完成,并且管理不是很简单。
ERP中生产系统根据企业的特点,将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。
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