今天阿莫来给大家分享一些关于电子束焊接机电子束焊接机的历史方面的知识吧,希望大家会喜欢哦
1、我国自行研制电子束焊机始于60年代,至今已研制生产出不同类型和功能的电子束焊机上百台,并形成了一支研制生产的技术队伍,能为国内市场提供小功率的电子束焊机。
2、根据电子束焊接的基本原理,西方国家在70年代末期研究开发出双金属锯带电子束焊接新工艺生产线,代替传统的普通高速钢锯带生产工艺,从而大量节省了高速钢,并提高了锯带的使用寿命。
3、年:电子束焊接首先在超音速飞机和B-70轰炸机上正式使用。1964年:热丝焊接 *** 和协调控制熔化极气体保护焊接 *** 的专利权授予了美国人Manz。1965年:焊接而成的Appllo10号宇宙飞船登月成功。1967年:日本荒田发明连续激光焊。
真空电子束焊接具有以下特点:1)电子束能量密度高、一般可达106~109W/cm2,是普通电弧焊和氩弧焊的100~10万倍。因此可实现焊缝深而窄的焊接,深宽比大于10:1。
其特点主要有以下几个方面:高能集中:电子束具有非常高的能量密度,能够把能量高度集中在焊缝上,并在极短时间内传递给工件,使其局部迅速加热到熔点以上温度,从而实现材料的熔化和焊接。
真空电子束焊接具有以下特点:●电子束能焊接不同的金属及合金材料,尤其高难熔金属都能焊接●电子束可以精确的确定焊缝的位置,精度和重复性误差为0%。●更大的穿透深度,可达300MM●更高的深宽比大于10:1。
电子束焊接是当前比较常用的一种焊接方式,它具有焊接速度较低的特点,这也是与氩弧焊相比的一个缺陷。虽然电子束焊接具有很高的精度和焊接质量,并且能够在不加热的情况下完成焊接作业,但是它的生产效率却比较低。
电子枪的真空度高于0.013 *** a而焊接室真空度为33~665Pa。低真空电子束焊机(partialvacuumelectronbeamwelder)是指电子枪和焊接室分隔成两部分。低真空电子束焊是在10-1~10Pa的压强下进行的。
纹波系数要求小于1%,稳定度为±1%,几乎所有的电子束焊机制造商都提出这样要求。其中德国PTR公司还提出了中压型的技术要求,它要求相对纹波系数小于0.5%,稳定度为±0.5%,同时还提出了重复性要求小于0.5%。
因而扩大了电子束焊的应用范围。按电子束焊机的加速电压高低分为:高压电子束焊:其加速电压范围一般为60~150kV,可得到直径小,功率密度大的束班和深宽比大的焊缝。
高真空电子束焊机是一种利用电子束作为热源的焊接工艺设备,适用于批量大的零件的焊接和在生产线上使用,具有流密度和功率密度高的特点。高真空电子束焊是在10-4~10-1Pa的压强下进行的。
真空电子束焊接具有以下特点:1)电子束能量密度高、一般可达106~109W/cm2,是普通电弧焊和氩弧焊的100~10万倍。因此可实现焊缝深而窄的焊接,深宽比大于10:1。
1、摘要:电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。
2、电子束焊接的应用涵盖了从薄膜焊接到一次性接合200mm得两个共建的焊接。电子束技术的产生使得机械零件的设计具有了更多的自由度,同时,它还广泛应用在航空航天和太空开发部件的加工、船舶制造业或电子和汽车工业的批量生产上。
3、电子束焊接技术被应用于几乎所有的领域,可以完成标准的和技术要求比较高的焊接任务。汽车工业:以高度的经济性进行大批量生产,例如:整个动力传动系统(发动机,传动机构)(图1)。
4、电子束焊机用高压电源在操作时必须与有关系统进行连锁保护,主要有真空连锁、阴极连锁、闸阀连锁、聚焦连锁等,以确保设备和人身安全。高压电源必须符合EMC标准,具有软起动功能,防止突然合闸对电源的冲击。
。使用质量好的真空电子束焊接机;2。更换清洗电子枪灯丝;3。采用更好的材料,焊接前零件清洗和干燥;4。采用适当的结构;5。采取较为温和的吊梁参数。漏横梁原因:1。
如果发现问题,及时修复或更换高压电源。电缆连接不良:检查电缆连接处是否松动或损坏,尤其是连接到高压电源和焊接枪的电缆。如果发现问题,重新插拔电缆连接器,或更换损坏的电缆。
电子束焊机是利用高速运动的电子束流轰击工件的原理进行焊接加工的一种比较精密的焊接设备,电子束焊机高压报警是因为高压故障,需要进行检修。
本文到这结束,希望上面文章对大家有所帮助
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